一、帝耐激光發展歷程

• 初創奠基階段：聚焦激光焊接核心工藝研發，搭建專業工藝實驗室，主攻塑料激光透射焊接核心技術，自主研發多款基礎核心機型，專注為各類精密零部件廠商提供工藝打樣與技術咨詢服務，積累海量多材質焊接工藝數據庫，筑牢技術根基。
• 產品拓展階段：在塑料激光焊接技術成熟落地的基礎上，全面拓展金屬光纖激光焊接產品線，推出手持激光焊機、平臺精密焊接設備等爆款機型，廣泛服務于鈑金、五金、傳感器制造企業，搭建標準化生產車間，實現設備量產化、標準化交付。
• 自動化升級階段：重點布局機器人激光焊接工作站、龍門焊接系統及非標自動化產線，集成CCD視覺定位、在線質量檢測、智能工裝夾具一體化設計，成功切入汽車、新能源高端制造領域，設備工藝全面滿足車規級、醫療級嚴苛生產標準。
• 規模化深耕階段：持續迭代設備軟硬件控制系統，優化焊接工藝算法，完善全國本地化售后服務網絡，堅持免費工藝評估+樣品打樣前置服務模式，可為大中小各類制造工廠提供從單機設備到整線自動化的全套激光焊接解決方案。

二、帝耐激光焊接機產品分類

1. 塑料激光焊接系列（核心主打產品）

• 輪廓軌跡激光焊接機：適配大件、異形曲面塑料工件，主打汽車尾門、保險杠、大型塑料結構件焊接，適配復雜軌跡焊接需求。
• 準同步塑料激光焊接機：支持高速循環焊接，焊接效率高、一致性強，專注車燈、傳感器外殼等塑件大批量標準化生產。
• 雙工位同步激光焊接機：雙工位交替循環作業，大幅提升生產產能，是醫療塑件、電子密封件等高精密小件焊接優選設備。
• 熔深可控塑料激光焊接裝備：搭載熔深、壓力閉環監測系統，焊接精度可控、密封性穩定，完全滿足車規級高氣密性生產要求。
• 圓柱形/繞軸式塑料激光焊接機：針對性適配管狀、環形類塑料件，實現無死角密封焊接，適配特種異形塑件生產場景。

2. 金屬激光焊接設備系列

• 手持光纖激光焊接機：一機實現焊、清、切三合一，適配不銹鋼、碳鋼、鋁合金等薄板鈑金材料，廣泛用于鈑金加工、門窗五金、現場非標焊接場景，操作簡單、上手門檻低。
• 平臺式精密激光焊接機：搭載CCD智能視覺定位系統，定位精準、熱變形極小，適配精密五金、傳感器、電池極片的點焊、連續縫焊工藝。
• 脈沖激光點焊機：焊點微小、外觀平整無痕，主打首飾飾品、微小金屬元件、精密模具修補等高精度、高顏值焊接場景。

3. 自動化激光焊接工作站&非標產線

• 機器人激光焊接工作站：多軸聯動靈活作業，適配復雜三維立體工件，廣泛應用于汽車零部件、儲能電堆等中大型精密構件焊接。
• 龍門式激光焊接系統：針對大尺寸工件設計，支持超長焊縫連續穩定焊接，適配大型機架、板材、鋼結構焊接場景。
• 定制自動化激光焊接生產線：可集成自動上下料、激光焊接、氣密性檢測、在線質檢、數據溯源功能，可對接工廠MES系統，實現全程無人化量產。

三、全行業定制化解決方案

• 汽車行業解決方案：專注汽車全塑尾門、車燈外殼、保險杠、車載傳感器、汽車密封管路等工件焊接。焊接無溢料、無炭化、無振動損傷，產品高低溫老化性能穩定，達標車規級氣密性要求，支持老舊產線自動化升級改造。
• 醫療行業解決方案：適配微流控芯片、醫用塑料殼體、無菌醫療耗材密封焊接。全程潔凈焊接，無粉塵、無碎屑、無二次污染，完全符合醫療產品潔凈生產標準，保障產品使用安全性。
• 新能源行業解決方案：覆蓋儲能液流電堆、電池模組、接線端子、新能源塑件密封組件等產品，可同時滿足金屬精密焊接、塑料密封焊接雙重工藝需求，適配新能源產品高精密、高耐久生產要求。
• 3C電子行業解決方案：針對電子外殼、精密連接器、傳感器塑料封裝等小件產品，焊接變形趨近于零，產品外觀一致性高、密封性好，適配3C產品精細化量產需求。
• 鈑金五金行業解決方案：以手持激光焊替代傳統氬弧焊，適配不銹鋼柜體、廚具、五金機架、裝飾件等產品，焊縫平整美觀，大幅減少后續打磨工序，降低人工成本，解決行業招工難問題。

四、經典成功案例

1. 汽車零部件｜塑料車燈激光焊接案例

• 客戶痛點：傳統超聲波焊接依靠高頻震動，極易震壞車燈內部精密電子元件，產品密封性能差、良品率低，無法滿足車規級量產標準。
• 定制方案：配備帝耐準同步塑料激光焊接機，搭配專屬定制工裝夾具+壓力閉環監測系統，全程精準控壓、控溫、控熔深。
• 落地成果：產品氣密性合格率提升至99.5%，全程無振動、無元器件損傷，單班生產產能提升35%，設備穩定量產至今，無質量投訴。

2. 新能源行業｜液流電堆組件焊接案例

• 客戶痛點：多層電堆組件焊接精度、一致性要求極高，傳統人工焊接效率低下，焊縫不均勻，量產穩定性差，無法滿足大批量訂單需求。
• 定制方案：定制機器人激光焊接工作站，集成智能視覺定位系統，實現自動化精準對位、連續焊接。
• 落地成果：焊縫均勻平整、焊接一致性拉滿，徹底擺脫人工依賴，大幅提升量產效率，完美適配新能源高端精密構件生產標準。

3. 鈑金五金｜不銹鋼柜體焊接案例

• 客戶痛點：傳統氬弧焊焊接變形量大，焊縫粗糙，后續打磨工序繁瑣、耗時耗力，行業熟練焊工招工難、人工成本高。
• 定制方案：配備帝耐手持三合一激光焊接機，適配現場靈活焊接作業。
• 落地成果：焊接工件無變形、焊縫平整光亮，后續打磨工作量減少60%，設備操作簡單，新手短期即可熟練上手，極大降低用工成本。

4. 醫療行業｜微流控芯片焊接案例

• 客戶痛點：醫療芯片產品要求絕對潔凈無碎屑，傳統焊接易產生粉塵、殘渣，微小焊縫精度不達標，無法通過醫療質檢。
• 定制方案：采用雙工位塑料激光焊接設備，搭配無塵專用定制工裝，實現無振動、無粉塵精密焊接。
• 落地成果：焊接全程潔凈無雜質，焊縫精密無痕，產品良率穩定達標，順利通過醫療行業專項檢測，全面投入批量生產。

五、FAQ常見問題解答

Q1：激光焊接機可焊接哪些材質？

Q2：采購設備前是否支持免費打樣？

Q3：設備是否支持非標定制？

Q4：設備售后保障包含哪些內容？

Q5：塑料激光焊接和超聲波焊接該如何選擇？

六、免費工藝評估+試樣打樣 專屬服務